1、博奇脫硝技術介紹

    博奇自2005年開始進入電力脫硝市場，建有井岡山流場實驗室，使用物模與數(shù)模技術，優(yōu)化反應器設計，自主研發(fā)的SCR技術已成功應用于電力、鋼鐵、水泥、余熱鍋爐等領域，能夠更好的利用催化劑、降低氨耗量和氨逃逸、減少系統(tǒng)阻力和積灰，可適應中國的高灰、高硫煙氣處理。

2、脫硝技術特點

    l  使用擋灰格柵與灰斗相接合的方式攔截大顆?；覊m，防止催化劑堵塞；

    l  反應器入口處設置導流格柵，使催化劑上游煙氣混合得更為均勻，并使灰塵垂直入射催化劑，減少催化劑磨損；

    l  可設計底部支撐和頂部懸掛兩種支撐結構的反應器，適合各種型式的鍋爐；

    分區(qū)精準噴氨控制技術，采用NOx排放預測模型動態(tài)控制噴氨總量，能夠適應調峰機組負荷的迅速變化，并通過分區(qū)噴氨控制使噴氨與NOx分布動態(tài)關聯(lián)，有效降低氨逃逸。

3、尿素制氨工藝

博奇擁有獨家引進自美國Chemithon公司的尿素催化水解技術，通過消化吸收，已形成系列的尿素催化水解反應器撬裝產(chǎn)品，滿足不同項目的快速供貨和安裝要求。并已將此技術應用于土耳其IZDEMIR電廠脫硝尿素制氨項目，目前公司已對尿素催化水解技術進行了升級改進，實現(xiàn)了更加先進智能、安全可靠的國產(chǎn)化技術應用。

SafeDeNOx尿素催化水解工藝特點：

    l  采用原版進口技術, 100%保留化工特性“反應器采用恒溫恒壓控制”,保證尿素極高的水解效率,極大減少人工排污量

    l  啟停快速,負荷響應速度快,使用可再生的催化劑(價格低廉),反應速度為普通水解技術的10~30倍

    l  全流程工藝參數(shù)監(jiān)控搭配全面的控制理念,實現(xiàn)水解反應器的高度自動化，真正達到一鍵啟停及多模式操作

    l  適應性強,對尿素品質要求低,無系統(tǒng)污染,尿素中的雜質定期外排,雜質不進入氣相

    l  單臺水解器最大供氨高達1300kg/h；可供4X 1000MW鍋爐同時BMCR負荷下的脫硝要求

    l  配置靈活,可采用撬裝PLC機柜，極大優(yōu)化控制系統(tǒng)配置